炉内喷钙脱硫技术又称石灰石粉炉内喷射和钙活化法(lifac法)。其反应机理仍然是钙基脱硫原理,由两步固硫反应组成,洛阳脱硫用氧化钙,首先石灰石粉料(固硫剂)喷入炉膛尾部热烟气中,在高于750℃的温度下快速分解为cao,cao在800~1200℃的温度范围内与so2相遇直接进行脱硫反应生成caso4,然后烟气进行锅炉后部的活化反应器(或烟道),炉内尚未参加反应的cao通过喷水增湿转化为具有较高反应活性的ca(oh)2,脱硫用氧化钙生产厂家,继续与烟气中的so2反应,脱硫用氧化钙求购,使脱硫效率从20%~30%提高到70%~80%。
石灰石浆液制备与供给系统 :由汽车运来的石灰石卸至石灰石浆液制备区域的地斗,通过斗提机送入石灰石贮仓(贮仓的容量按需要的石灰石耗量设计),石灰石贮仓出口由皮带称重给料机送入石灰石湿式磨机进行研磨,研磨后的石灰经循环泵送入石灰石旋流器,流入石灰石浆液想。 系统设置一个石灰石浆液箱,脱硫用氧化钙厂,吸收塔配有一条石灰石浆液输送管,石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。每条输送管---支处一条再循环管回到石灰石浆液箱,以防止浆液在更换到内沉淀。 脱硫所需要的石灰石浆液量由锅炉负荷,烟气的so2浓度和ca/s来联合控制。
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