为了将fgd系统与锅炉分离开来在整个脱硫烟气系统中设置有带气动执行机构---零泄漏的烟气档板门.在要求紧急关闭fgd系统的状态下，旁路档板门在5s自动快速开启，原烟气档板门在55s、净烟气档板门50s内自动关闭。为防止烟气在档板门中泄漏，原烟气和旁路档板门设有密封空气系统。
脱硫系统运行时，锅炉至烟囱的旁路档板门关闭，脱硫用氧化钙供应商，锅炉引风机来的全部烟气经过各自的原烟气档板门汇合后进入升压风机.升压后的烟气至气气热交换器（ggh）原烟气侧，ggh 选用回转再生式烟气换热器，涂搪瓷换热元件选用---波形和高传热系数产品， 以减小ggh总重和节约业主方未来更换换热元件的费用。
事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，河北脱硫用氧化钙，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿过滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉尘形成后，羽状烟即消失。 为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋的灰尘全部---清除，清灰后将残余少量由极细微粉尘粒组成的布粉层，用于下一个除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是在线进行的。配套提供喷吹系统、卸灰阀等。
石灰石脱硫与石灰脱硫主要的区别：在设计上两种脱硫的液气比不同（循环浆液与脱硫烟气的比值）。入口so2浓度按照1500mg/nm3的浓度，脱硫用氧化钙厂，出口按照100 mg/nm3进行控制，采用石灰法脱硫的液气比一般为5~7‰，石灰石法脱硫的液气比在15~20‰之间，两者的液气比差别比较大，结果表现为满足脱硫效率。
由于液气比的不同，脱硫用氧化钙生产厂家，塔内浆液的容量需要发生变化。原则上塔内浆液量为循环量的5~8分钟的存储量，即石灰石脱硫的浆液容量需增大。为此需要将塔内的浆液量提高，及塔体直径增大或液位提升较多。
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